固液分離機具有體積小、轉速低、操作簡單、安裝、維修方便、費用省、效率高、投資回收快，不需添加任何絮凝劑等特點;該機采用的螺旋軸、篩網為不銹鋼制作用泵將在糞池中的原糞水糞渣同時提升至糞便處理機內，并通過安置在篩網中的擠壓螺旋以45轉/分的轉速將脫水的原糞水糞渣向前推進，其中的干物質通過與在機口形成的固態物質柱體相互擠壓分離出來;其中的糞水則通過篩網濾出，回流進入調節池內。長時間的使用或多或少，日常的維護不但可以增加生產效率，還可以延長使用壽命，接下來內容給大家總結幾點：
 

　　清洗維護
 

　　使用擠壓機要有專人管理，專管人要了解整機的性能，要經常性的保養與維護， 一般正常使用15天需清洗一次，以保證濾網的濾液效果和擠出固料的低含水率。
 

　　該機如果在工作運行中發現出液口的排出液體減少或查看排出固體含水分高，可單獨做幾次停、開機操作。
 

　　清洗分為簡易清洗和拆卸清洗兩種方式。
 

　　簡易清洗：停泵、讓主機螺旋運轉，排盡主機內的固體后，打開設備觀察口用高壓水槍或清水沖洗
 

　　拆卸清洗：停泵、讓主機螺旋運轉，排盡主機內的固體后在清洗。清洗時，首先將卸料口螺栓取下，然后取出網篩，用清水及銅絲板刷將網篩中的堵塞物洗刷干凈， 特別值得注意的是要保持網篩原來的安裝位置， 在取下網篩的同時請注意網篩的導軌位置，做上記號，安裝時仍然保持原來的位置，否則， 在以后的運轉中，將加大網篩的磨損，自然也就會影響擠壓機的出料效率。
 

　　保養維護
 

　　為了保證固液分離機的使用壽命，需要對設備進行定期檢查保養維護。
 

　　并在機器活動處每周施加潤滑油，主件配用的減速機出廠時已經加滿油脂。每12個月應更換一次，加油時可用黃油槍將油脂通過加油槍或簡易自制的加油器具通過加油孔注入。旋放開油塞，即可放出減速機廢油。
 

　　如果發現有色油類混合物從檢查孔流出則表明此鏈接法蘭內的“O”形圈已損，需更換，否則減速機會遭到破壞。